Как известно, алюминиевый профиль широко используется в строительстве — объемы его применения достигают 30% и более от общего потребляемого объема всех видов профилей. И объем применения алюминиевого профиля в отечественном строительстве постоянно растет.
Учитывая то, что подобный профиль применяют при изготовлении светопрозрачных конструкций, навесных фасадных систем, требования к его прочностным и эстетическим характеристикам высоки изначально. Применение некачественного изделия гарантированно негативно отразится на всей конструкции (разрушение, дополнительные затраты на ремонт, демонтаж и пр.).
Несомненно, сегодня качественный профиль в Украине есть (представлен преимущественно европейскими компаниями). Однако и применение низкокачественных изделий достаточно широко. Поэтому, опираясь на опыт применения алюминиевых профильных систем в отечественном строительстве, следует отметить, что наибольшей проблемой, по словам специалистов, является не столько качество самого профиля, сколько некорректный выбор алюминиевой системы и/или некорректная ее реализация.
Причин сложившейся ситуации достаточно много — в том числе, стремление к удешевлению конструкции (при этом остро встает вопрос безопасности ограждающей конструкции), недостаточный профессионализм участников строительного процесса, неграмотный менеджмент строительства и т.д.
Главная же причина, которая, кстати, касается всего процесса отечественного строительства, — отсутствие комплексного системного подхода как к общему процессу реализации всего объекта, так и каждого его этапа. А это — в большей мере вопросы управления проектом.
Сегодня перед поставщиком и переработчиком стоит задача не только качественно произвести и переработать профиль, но максимально квалифицированно отладить весь процесс реализации проекта, убедить заказчика в необходимости комплексного подхода к этому вопросу.
Такая потребность строительного рынка очевидна. Об этом свидетельствуют и происходящие на рынке алюминиевых профилей изменения — компании сегментируются по деятельности: одни только реализуют алюминиевый профиль (в качестве строительного материала), другие занимаются продажей систем ограждения. Последние — исповедуют комплексность и системность: предлагается разработка самой архитектурно-конструкционной идеи, разработка и сопровождение проекта, поставка как профиля, так и всех необходимых комплектующих и аксессуаров, методы оптимизации затрат на реализацию объекта.
Что касается непосредственно производства профиля в Украине: отечественные производители, несмотря на ряд насущных проблем, прогрессируют не только в вопросах увеличения доли рынка, но и качества. Сегодня ряд западноевропейских производителей уже прессуют профили на украинских заводах, что в том числе, по мнению производителей, связано и с повышением предлагаемого качества переработки украинскими заводами, а также с целью снижения себестоимости продукции.
Отрадным является также и тот факт, что все меньше отечественных производителей алюминиевых систем «копируют» продукцию с западных образцов, разрабатывая собственные системы согласно условиям эксплуатации в нашей стране и требованиям украинского рынка.
Среди наиболее актуальных проблем украинские производители выделяют сырьевую. Как отмечают компании-изготовители профиля, отечественное сырье — заготовка для изготовления профиля — не вполне отвечает требованиям по качеству. Поэтому превалирующее количество алюминиевых заготовок для профиля импортируется. Что, в свою очередь, также влечет некоторые проблемы. Например, не говоря о стоимости сырья, операторы отмечают трудности с прохождением различных контролей и получением разрешений.
Кроме того, для обеспечения качества изделий необходимо и современное оборудование, что требует серьезных инвестиций…
Не менее важным этапом в обеспечении качественной работы профиля служит и его переработка. Ведь даже качественное изделие можно безнадежно испортить. Однако количество операторов-переработчиков, имеющих на своем производстве соответствующее оборудование, в масштабах Украины весьма невелико.
В целом же, украинский рынок алюминиевых профилей еще находится в стадии становления и развития, и это процесс, судя по всему, займет еще достаточно продолжительное время, что подтверждает и информация по мощностям заводов в различных странах. Так, в Германии и Турции работают более 200 заводов (в каждой стране) по изготовлению профиля, в то время как в Украине их количество составляет порядка десяти. Прогнозы развития отрасли оптимистичны и с точки зрения активного роста непосредственно строительного рынка, потребность которого в светопрозрачных и навесных вентилируемых фасадных системах постоянно растет.
Учитывая заинтересованность наших читателей в освещении тематики качества алюминиевых профилей, редакция Property Times пригласила ряд операторов рынка ограждающих конструкций — поставщиков и переработчиков профиля — принять участие в заочном «круглом столе» и осветить проблему в следующем аспекте: качество алюминиевого профиля, применяемого в отечественном строительстве в Украине: ситуация, проблемы, перспективы.
Перспективы рынка
Александр ГОМЕНЮК, бренд-менеджер по системам алюминиевых профилей компании «ЕвроФасад»
Много естественного света и большие просторные помещения — одно из основных требований современной архитектуры. Соответственно, украинский рынок алюминиевых фасадных и оконно-дверных систем растет ежегодно на 25%. На сегодняшний день этот вид бизнеса является одним из перспективных. Это обусловлено достаточно высокой рентабельностью цехов-переработчиков алюминиевого профиля и незначительной конкуренцией на этом рынке. По количеству возведенных объектов и стабильности спроса наибольшее распространение имеют фасадные системы. Перспектива рынка — структурное и полуструктурное остекление, которые имеют неограниченные возможности для архитекторов и дизайнеров. Системы предусматривают минимальный выход алюминиевых конструкций на лицевую часть фасада. Вторым перспективным направлением является возведение навесных вентилируемых фасадов с применением композитных панелей.
Рынок Украины по продаже алюминия можно условно разделить на три сегмента: низкий ценовой сегмент (профиля турецкого и украинского производства), средняя ценовая категория (греческие и польские профиля) и высшая ценовая категория (немецкие, бельгийские профиля). Определить внешне качество экструдированого алюминиевого профиля практически невозможно, если не углубляться в его химический состав. Качеством экструзии профиля практически не отличаются, основное отличие — конструктивные возможности системы и качество аксессуаров (уплотнители, стыки, фурнитура и т.д.).
Качество требует затрат
Виктор НЕСТЕРОВ, главный конструктор компании KON-REN
Качество алюминиевых систем во многом зависит от культуры производства и установившихся традиций фирм разработчиков.
Чтобы получить качественную алюминиевую систему, необходимы более высокие затраты, что сказывается на цене системы.
Алюминиевые системы в основном используются как ограждающие конструкции для сплошного остекления больших площадей, так как они могут воспринимать большие статические и динамические нагрузки по сравнению с металлопластиковыми конструкциями. Основой алюминиевых систем являются фасадные системы, оконно-дверные системы идут как дополнение к ним, поэтому если у фирмы-разработчика алюминиевой системы нет развитой фасадной системы, в лидеры она никогда не выйдет.
Высококачественная алюминиевая система, как правило, должна иметь:
достаточный набор профилей и комплектующих, гарантирующих надежное исполнение различных архитектурных решений;
все болты, винты и саморезы, контактирующие с алюминием, должны быть только нержавеющими, хотя наши ГОСТы допускают применение оцинкованной стали;
подробный каталог с чертежами, а не с «картинками», профилей и узлов, которые действительно можно собрать и они будут работать;
специальную технологическую оснастку для обработки фасадных профилей — штампы, кондукторы;
расчетно-конструкторскую программу для составления сметы и виртуальной сборки конструкций.
Для воплощения всех идей и технологий в реальность необходим технически грамотный персонал.
Наиболее дальновидные фирмы разработчики АС постоянно оказывают техническую поддержку своим клиентам и периодически обучают свой персонал. Проводят технические семинары, где знакомят переработчиков с новинками алюминиевых систем и расчетных программ, и таким образом укрепляют свой имидж.
Переработчики, которые используют дорогие качественные алюминиевые системы, уже знают, как правильно и грамотно собирать и строить, благодаря многолетнему опыту фирм разработчиков этих систем.
Гарантии, предоставляемые фирмами-разработчиками алюминиевых систем, составляют до десяти лет на покраску и пять лет на фурнитуру, при правильной эксплуатации эти сроки перекрываются. Практически алюминиевые конструкции по долговечности не уступают капитальным строениям.
В отношении самого профиля, то, как правило, наиболее часто встречаются такие дефекты:
Профиль имеет дефекты покраски: сколы, вмятины, каверны, «шагрень».
Результат — профиль теряет товарный вид, возможна коррозия.
Несоблюдение геометрических размеров профиля: разнотолщинность, неплоскостность, скрученность, непрямолинейность. Результат — разрушение стеклопакетов, отсутствие герметичности в уплотнениях, это значит потери тепла и протечки воды.
Качество импортного профиля и его геометрия контролируется по DIN1748 и DIN17615. Качество отечественного профиля контролируется отечественными нормативами — ГОСТ 22233–93 (ДСТУ Б В.2.6–3-95). А качество дверей, окон, витрин и витражей — ГОСТ21519–84 и ГОСТ 23747–88. Непосредственно переработчиком профиль контролируется при сдаче на склад, далее — в цехе при раскрое и сборке, затем — при монтаже, после чего следует приемка конструкции заказчиком.
Проблемы монтажа и переработки
Татьяна ЯЦКОВА, директор ООО «Алюминиевые технологии»
Сегодня отечественные строители имеют возможность работать с качественным алюминиевым профилем немецкого, польского, бельгийского производства. Проблема не столько в доступе к качественному материалу, сколько в качестве переработки и монтажа.
Конечно, в Украине присутствуют и некоторые профильные системы, которые завозятся по разным схемам, как правило, из Турции (во всяком случае, это всегда ассоциируется с этой страной, хотя может производиться не только там). Для производства подобного профиля нередко применяют вторичный алюминий, что негативно влияет на ровность поверхности изделия, однородность геометрии по всей длине профиля и в результате сказывается на его прочностных характеристиках (вторичный алюминий — более хрупкий, деформируется — «скручивается»). О профиле отечественного производства: для светопрозрачных конструкций мы его не применяем (работаем только с импортерами), а для вентилируемых фасадных систем проводим экструзию несущего алюминиевого профиля самостоятельно. В этом случае его качество нас вполне устраивает (отмечу, что в случае вентфасадов требования к профилю несколько иные, нежели для светопрозрачных конструкций, это связано с нормами несущей нагрузки системы).
Каким образом переработчик может «застраховаться» от использования некачественной продукции? Наш опыт свидетельствует, что одним из оптимальных вариантов может быть приобретение небольшой партии профиля на несколько изделий и последующего испытания приобретенного материала в процессе его переработки, монтажа и эксплуатации уже готового изделия.
В целом же, контроль качества необходимо осуществлять не разово, а постоянно. Служба заказчика должна контролировать не только приемку товара, но учитывать также культуру складирования, оформления документов. На самом деле именно такие, на первый взгляд, «мелочи» могут многое сказать о поставщике и его продукции еще до поступления профиля на склад заказчика — речь идет о культуре управления продажами и производством в целом…
Для обеспечения качества алюминиевой системы необходимы следующие условия:
Современное профессиональное оборудование. Например, правильно заточенные фрезы, их своевременная замена для обеспечения качественной порезки профиля. Кроме того, считаю, что нормой для любой компании-переработчика должно быть наличие на производстве оборудования с капельно-жидким форсуночным охлаждением (при обычной резке алюминий нагревается, его кромки «наплавляются», а это оборудование позволяет добиться ровных кромок профиля и впоследствии избежать эффекта «клавиширования»).
Соответствующая оснастка — шаблоны, которые позволяют с точностью до миллиметра в нужном месте делать технологичные отверстия.
Выбор способа крепления профиля. Предпочтение следует отдавать т.н. «прессовке», что, несмотря на некоторое удорожание и увеличение материалоемкости, позволяет получить более жесткую и надежную в эксплуатации конструкцию. В то время как скрученная система со временем начинает «разбалтываться».
Надлежащие условия складирования, перевозки, приема товара. При этом советую заранее указать в договорных документах не только возможность замены и ее условия, но и саму процедуру, сроки.
Соответствующая квалификация персонала и высокая культура производства и монтажа.
В целом же, вопросы качества — это еще и необходимость жесткой регламентации деятельности, личной ответственности всех участников процесса реализации объекта, каждого сотрудника.
Сырьевая проблема
Денис АНДРОСОВ, заместитель генерального директора ООО «Квин-Свиг»
К сожалению, на сегодняшний день нельзя обеспечить нормальное качество производства отечественного алюминиевого профиля, сырье — одно из самых проблемных элементов. Национальные производители недостаточно освоили технологию производства профиля для светопрозрачных конструкций. В основном, сырье производят в России, а наши компании закупают его и перерабатывают, правда, некоторые предприятия сами делают сплавы, о качестве которых говорить сложно.
В первую очередь, материалы должны соответствовать международным стандартам. В нашей стране такого соответствия не наблюдается, кроме того, у нас не существует собственной системы стандартизации для производства алюминиевого профиля. Слабо развита метрология. Давно не проводится контроль оборудования и инструментов на соответствие его стандартам (ведь от этого зависит качество изделия). Следует заметить, что стандарт, который есть в Украине, был разработан еще во времена СССР, а на сегодняшний день является устаревшим и требует доработки. Вывод напрашивается сам собой…Что тогда для нас есть качество и чем его измерять?
Нормы международной системы качества ISO предполагают целый комплекс по его обеспечению — от размещения оборудования до контроля качества конечной продукции. На заводах отсутствует проверка технического материала в лабораторных условиях, контроль его качества.
Каждое изделие должно проходить тестирование на:
сопротивление теплопередачи;
сопротивление воздухонепроницаемости;
сопротивление водонепроницаемости;
устойчивость к внешним факторам (тепловому и ультрафиолетовому излучениям);
сейсмоустойчивость (ни одна из производимых конструкций даже не рассматривается на этот предмет у нас).
Практически по всем пунктам существуют нормативы, часть из них нуждается в доработке.
На многих предприятиях отсутствует контроль качества готовых изделий. Многие производители профилей не проводят испытаний систем, опытов в лабораторных условиях. В том числе и по покраске профиля. Достижения качества — ориентация на стандарты ISO. К примеру, в системе покраски существует два международных стандарта: EURAS-EwAA Qualanod — для анодированной покраски и Qualicoat — для порошковой покраски. В Украине, таких систем качества нет. Все ориентируется на интуицию инженера.
В отличие от тенденции национального рынка, все западные производители систем проводят эти испытания. Кроме того, все производители алюминия являются членами Международной ассоциации производителей алюминиевых профилей (это один из признаков качественного производства). Во всем мире давно признан Институт сертификации систем профилей (IFT in Rosenheim). Если система прошла сертификацию в этом институте, то продукт считается высококачественным.
Нормальная тенденция — это когда рынок диктует качество. Показатели на сегодняшний день изменились, и необходимо разрабатывать и внедрять новые системы контроля качества и самого профиля. Эти нормы должны разрабатываться совместно предприятиями-производителями и государственными органами, базируясь на опыте европейских стран.
Вследствие использования некачественных материалов, как обычно это бывает, страдает конечный потребитель. А именно, приобретая тот или иной вид готовых конструкций, потребитель сталкивается с проблемой при эксплуатации. А производитель, в процессе гарантийного строка обслуживания, с проблемами устранения неполадок.
Дефицит знаний и опыта
Владимир ГУСАК, директор компании «Адметас»
Постоянно растет применение новых фасадных технологий в строительстве. Различными системами фасадного остекления как инструментом архитектурной выразительности охотно пользуются архитекторы в стремлении сделать свои творения неповторимыми. Но серьезная помеха на пути создания архитектурного «шедевра» — дефицит знаний и опыта именно в этой области, а также относительно высокая стоимость фасадных конструкций. Увы, примеров по настоящему удачных фасадов в современном украинском строительстве немного. Дело в том, что в мировой практике к проектированию фасадов давно подходят как к одной из самых сложных и ответственных составляющих общего проекта здания. Поэтому в Европе, например, существуют проектные фирмы, занимающиеся только разработкой нестандартных фасадных решений, с которыми тесно сотрудничают архитектор и инвестор. Обращение к таким фирмам защищает от ошибок. Ведь грамотное решение возведения фасада, с одной стороны, придает выразительность и узнаваемость зданию, а с другой, позволяет сэкономить деньги на сроках строительства, оптимизации материалов и при эксплуатации здания. Конструирование алюминиевых фасадов требует специальных знаний: фасад — это серьезное инженерное сооружение на грани науки и искусства. Необходимо также иметь представление о существующих СНиПах, стоимости, уровне качества материалов и технологий, других аспектах производства и монтажа на стройплощадке, знать как «живет» здание после ввода в эксплуатацию и предусмотреть необходимые мероприятия по обслуживанию фасада.
Важный участник процесса — подрядчик. Назначенный подрядчик по фасаду работает как инженер-консультант и несет ответственность за смету расходов с момента его интеграции в строительную команду. Его деятельность не должна ограничиваться техническим и эстетическим выполнением фасада. Он должен выступать и консультантом по вопросам, касающимся каркаса здания, к которому прикрепляется фасад, оборудования и материально-технического обеспечения стройплощадки, технологий установки. Также необходимы консультации с подрядчиком представителей фирм, занимающихся вопросами кондиционирования воздуха и освещения. Только совместное участие всех заинтересованных сторон от заказчика до исполнителя в реализации проекта дает оптимальный результат.
Для наиболее престижных объектов мы рекомендуем профильные системы западноевропейского производства. Несмотря на некоторое удорожание, они наиболее продуманы в деталях, полностью укомплектованы, вариабельны, имеют длительную историю применения и массу специальных решений (системы солнцезащиты, козырьки, ограждения лестниц и балконов, противопожарные и бронированные профиля, системы безрамного крепления стекла). В их пользу говорит и качество исполнения, подтвержденное необходимыми тестами и испытаниями на соответствие украинским строительным нормам. Немаловажный факт — наличие специальных программ расчета конструкций и возможность получения необходимых консультаций от производителя при проектировании нестандартных объектов. В таких случаях становится более важной роль незаметных деталей — системы водоотвода конденсата со стеклянных куполов, компенсаторов, избавляющих от «треска» конструкций при температурном расширении и специальных передвижных галерей для мытья стекла. Отечественные производители систем тоже не стоят на месте, и в сегменте бюджетных и стандартных конструкций успешно конкурируют с зарубежными. Здесь на первое место выходят вопросы цены, оперативности и возможность дорабатывать систему профилей буквально по ходу строительства.
Property Times
Учитывая то, что подобный профиль применяют при изготовлении светопрозрачных конструкций, навесных фасадных систем, требования к его прочностным и эстетическим характеристикам высоки изначально. Применение некачественного изделия гарантированно негативно отразится на всей конструкции (разрушение, дополнительные затраты на ремонт, демонтаж и пр.).
Несомненно, сегодня качественный профиль в Украине есть (представлен преимущественно европейскими компаниями). Однако и применение низкокачественных изделий достаточно широко. Поэтому, опираясь на опыт применения алюминиевых профильных систем в отечественном строительстве, следует отметить, что наибольшей проблемой, по словам специалистов, является не столько качество самого профиля, сколько некорректный выбор алюминиевой системы и/или некорректная ее реализация.
Причин сложившейся ситуации достаточно много — в том числе, стремление к удешевлению конструкции (при этом остро встает вопрос безопасности ограждающей конструкции), недостаточный профессионализм участников строительного процесса, неграмотный менеджмент строительства и т.д.
Главная же причина, которая, кстати, касается всего процесса отечественного строительства, — отсутствие комплексного системного подхода как к общему процессу реализации всего объекта, так и каждого его этапа. А это — в большей мере вопросы управления проектом.
Сегодня перед поставщиком и переработчиком стоит задача не только качественно произвести и переработать профиль, но максимально квалифицированно отладить весь процесс реализации проекта, убедить заказчика в необходимости комплексного подхода к этому вопросу.
Такая потребность строительного рынка очевидна. Об этом свидетельствуют и происходящие на рынке алюминиевых профилей изменения — компании сегментируются по деятельности: одни только реализуют алюминиевый профиль (в качестве строительного материала), другие занимаются продажей систем ограждения. Последние — исповедуют комплексность и системность: предлагается разработка самой архитектурно-конструкционной идеи, разработка и сопровождение проекта, поставка как профиля, так и всех необходимых комплектующих и аксессуаров, методы оптимизации затрат на реализацию объекта.
Что касается непосредственно производства профиля в Украине: отечественные производители, несмотря на ряд насущных проблем, прогрессируют не только в вопросах увеличения доли рынка, но и качества. Сегодня ряд западноевропейских производителей уже прессуют профили на украинских заводах, что в том числе, по мнению производителей, связано и с повышением предлагаемого качества переработки украинскими заводами, а также с целью снижения себестоимости продукции.
Отрадным является также и тот факт, что все меньше отечественных производителей алюминиевых систем «копируют» продукцию с западных образцов, разрабатывая собственные системы согласно условиям эксплуатации в нашей стране и требованиям украинского рынка.
Среди наиболее актуальных проблем украинские производители выделяют сырьевую. Как отмечают компании-изготовители профиля, отечественное сырье — заготовка для изготовления профиля — не вполне отвечает требованиям по качеству. Поэтому превалирующее количество алюминиевых заготовок для профиля импортируется. Что, в свою очередь, также влечет некоторые проблемы. Например, не говоря о стоимости сырья, операторы отмечают трудности с прохождением различных контролей и получением разрешений.
Кроме того, для обеспечения качества изделий необходимо и современное оборудование, что требует серьезных инвестиций…
Не менее важным этапом в обеспечении качественной работы профиля служит и его переработка. Ведь даже качественное изделие можно безнадежно испортить. Однако количество операторов-переработчиков, имеющих на своем производстве соответствующее оборудование, в масштабах Украины весьма невелико.
В целом же, украинский рынок алюминиевых профилей еще находится в стадии становления и развития, и это процесс, судя по всему, займет еще достаточно продолжительное время, что подтверждает и информация по мощностям заводов в различных странах. Так, в Германии и Турции работают более 200 заводов (в каждой стране) по изготовлению профиля, в то время как в Украине их количество составляет порядка десяти. Прогнозы развития отрасли оптимистичны и с точки зрения активного роста непосредственно строительного рынка, потребность которого в светопрозрачных и навесных вентилируемых фасадных системах постоянно растет.
Учитывая заинтересованность наших читателей в освещении тематики качества алюминиевых профилей, редакция Property Times пригласила ряд операторов рынка ограждающих конструкций — поставщиков и переработчиков профиля — принять участие в заочном «круглом столе» и осветить проблему в следующем аспекте: качество алюминиевого профиля, применяемого в отечественном строительстве в Украине: ситуация, проблемы, перспективы.
Перспективы рынка
Александр ГОМЕНЮК, бренд-менеджер по системам алюминиевых профилей компании «ЕвроФасад»
Много естественного света и большие просторные помещения — одно из основных требований современной архитектуры. Соответственно, украинский рынок алюминиевых фасадных и оконно-дверных систем растет ежегодно на 25%. На сегодняшний день этот вид бизнеса является одним из перспективных. Это обусловлено достаточно высокой рентабельностью цехов-переработчиков алюминиевого профиля и незначительной конкуренцией на этом рынке. По количеству возведенных объектов и стабильности спроса наибольшее распространение имеют фасадные системы. Перспектива рынка — структурное и полуструктурное остекление, которые имеют неограниченные возможности для архитекторов и дизайнеров. Системы предусматривают минимальный выход алюминиевых конструкций на лицевую часть фасада. Вторым перспективным направлением является возведение навесных вентилируемых фасадов с применением композитных панелей.
Рынок Украины по продаже алюминия можно условно разделить на три сегмента: низкий ценовой сегмент (профиля турецкого и украинского производства), средняя ценовая категория (греческие и польские профиля) и высшая ценовая категория (немецкие, бельгийские профиля). Определить внешне качество экструдированого алюминиевого профиля практически невозможно, если не углубляться в его химический состав. Качеством экструзии профиля практически не отличаются, основное отличие — конструктивные возможности системы и качество аксессуаров (уплотнители, стыки, фурнитура и т.д.).
Качество требует затрат
Виктор НЕСТЕРОВ, главный конструктор компании KON-REN
Качество алюминиевых систем во многом зависит от культуры производства и установившихся традиций фирм разработчиков.
Чтобы получить качественную алюминиевую систему, необходимы более высокие затраты, что сказывается на цене системы.
Алюминиевые системы в основном используются как ограждающие конструкции для сплошного остекления больших площадей, так как они могут воспринимать большие статические и динамические нагрузки по сравнению с металлопластиковыми конструкциями. Основой алюминиевых систем являются фасадные системы, оконно-дверные системы идут как дополнение к ним, поэтому если у фирмы-разработчика алюминиевой системы нет развитой фасадной системы, в лидеры она никогда не выйдет.
Высококачественная алюминиевая система, как правило, должна иметь:
достаточный набор профилей и комплектующих, гарантирующих надежное исполнение различных архитектурных решений;
все болты, винты и саморезы, контактирующие с алюминием, должны быть только нержавеющими, хотя наши ГОСТы допускают применение оцинкованной стали;
подробный каталог с чертежами, а не с «картинками», профилей и узлов, которые действительно можно собрать и они будут работать;
специальную технологическую оснастку для обработки фасадных профилей — штампы, кондукторы;
расчетно-конструкторскую программу для составления сметы и виртуальной сборки конструкций.
Для воплощения всех идей и технологий в реальность необходим технически грамотный персонал.
Наиболее дальновидные фирмы разработчики АС постоянно оказывают техническую поддержку своим клиентам и периодически обучают свой персонал. Проводят технические семинары, где знакомят переработчиков с новинками алюминиевых систем и расчетных программ, и таким образом укрепляют свой имидж.
Переработчики, которые используют дорогие качественные алюминиевые системы, уже знают, как правильно и грамотно собирать и строить, благодаря многолетнему опыту фирм разработчиков этих систем.
Гарантии, предоставляемые фирмами-разработчиками алюминиевых систем, составляют до десяти лет на покраску и пять лет на фурнитуру, при правильной эксплуатации эти сроки перекрываются. Практически алюминиевые конструкции по долговечности не уступают капитальным строениям.
В отношении самого профиля, то, как правило, наиболее часто встречаются такие дефекты:
Профиль имеет дефекты покраски: сколы, вмятины, каверны, «шагрень».
Результат — профиль теряет товарный вид, возможна коррозия.
Несоблюдение геометрических размеров профиля: разнотолщинность, неплоскостность, скрученность, непрямолинейность. Результат — разрушение стеклопакетов, отсутствие герметичности в уплотнениях, это значит потери тепла и протечки воды.
Качество импортного профиля и его геометрия контролируется по DIN1748 и DIN17615. Качество отечественного профиля контролируется отечественными нормативами — ГОСТ 22233–93 (ДСТУ Б В.2.6–3-95). А качество дверей, окон, витрин и витражей — ГОСТ21519–84 и ГОСТ 23747–88. Непосредственно переработчиком профиль контролируется при сдаче на склад, далее — в цехе при раскрое и сборке, затем — при монтаже, после чего следует приемка конструкции заказчиком.
Проблемы монтажа и переработки
Татьяна ЯЦКОВА, директор ООО «Алюминиевые технологии»
Сегодня отечественные строители имеют возможность работать с качественным алюминиевым профилем немецкого, польского, бельгийского производства. Проблема не столько в доступе к качественному материалу, сколько в качестве переработки и монтажа.
Конечно, в Украине присутствуют и некоторые профильные системы, которые завозятся по разным схемам, как правило, из Турции (во всяком случае, это всегда ассоциируется с этой страной, хотя может производиться не только там). Для производства подобного профиля нередко применяют вторичный алюминий, что негативно влияет на ровность поверхности изделия, однородность геометрии по всей длине профиля и в результате сказывается на его прочностных характеристиках (вторичный алюминий — более хрупкий, деформируется — «скручивается»). О профиле отечественного производства: для светопрозрачных конструкций мы его не применяем (работаем только с импортерами), а для вентилируемых фасадных систем проводим экструзию несущего алюминиевого профиля самостоятельно. В этом случае его качество нас вполне устраивает (отмечу, что в случае вентфасадов требования к профилю несколько иные, нежели для светопрозрачных конструкций, это связано с нормами несущей нагрузки системы).
Каким образом переработчик может «застраховаться» от использования некачественной продукции? Наш опыт свидетельствует, что одним из оптимальных вариантов может быть приобретение небольшой партии профиля на несколько изделий и последующего испытания приобретенного материала в процессе его переработки, монтажа и эксплуатации уже готового изделия.
В целом же, контроль качества необходимо осуществлять не разово, а постоянно. Служба заказчика должна контролировать не только приемку товара, но учитывать также культуру складирования, оформления документов. На самом деле именно такие, на первый взгляд, «мелочи» могут многое сказать о поставщике и его продукции еще до поступления профиля на склад заказчика — речь идет о культуре управления продажами и производством в целом…
Для обеспечения качества алюминиевой системы необходимы следующие условия:
Современное профессиональное оборудование. Например, правильно заточенные фрезы, их своевременная замена для обеспечения качественной порезки профиля. Кроме того, считаю, что нормой для любой компании-переработчика должно быть наличие на производстве оборудования с капельно-жидким форсуночным охлаждением (при обычной резке алюминий нагревается, его кромки «наплавляются», а это оборудование позволяет добиться ровных кромок профиля и впоследствии избежать эффекта «клавиширования»).
Соответствующая оснастка — шаблоны, которые позволяют с точностью до миллиметра в нужном месте делать технологичные отверстия.
Выбор способа крепления профиля. Предпочтение следует отдавать т.н. «прессовке», что, несмотря на некоторое удорожание и увеличение материалоемкости, позволяет получить более жесткую и надежную в эксплуатации конструкцию. В то время как скрученная система со временем начинает «разбалтываться».
Надлежащие условия складирования, перевозки, приема товара. При этом советую заранее указать в договорных документах не только возможность замены и ее условия, но и саму процедуру, сроки.
Соответствующая квалификация персонала и высокая культура производства и монтажа.
В целом же, вопросы качества — это еще и необходимость жесткой регламентации деятельности, личной ответственности всех участников процесса реализации объекта, каждого сотрудника.
Сырьевая проблема
Денис АНДРОСОВ, заместитель генерального директора ООО «Квин-Свиг»
К сожалению, на сегодняшний день нельзя обеспечить нормальное качество производства отечественного алюминиевого профиля, сырье — одно из самых проблемных элементов. Национальные производители недостаточно освоили технологию производства профиля для светопрозрачных конструкций. В основном, сырье производят в России, а наши компании закупают его и перерабатывают, правда, некоторые предприятия сами делают сплавы, о качестве которых говорить сложно.
В первую очередь, материалы должны соответствовать международным стандартам. В нашей стране такого соответствия не наблюдается, кроме того, у нас не существует собственной системы стандартизации для производства алюминиевого профиля. Слабо развита метрология. Давно не проводится контроль оборудования и инструментов на соответствие его стандартам (ведь от этого зависит качество изделия). Следует заметить, что стандарт, который есть в Украине, был разработан еще во времена СССР, а на сегодняшний день является устаревшим и требует доработки. Вывод напрашивается сам собой…Что тогда для нас есть качество и чем его измерять?
Нормы международной системы качества ISO предполагают целый комплекс по его обеспечению — от размещения оборудования до контроля качества конечной продукции. На заводах отсутствует проверка технического материала в лабораторных условиях, контроль его качества.
Каждое изделие должно проходить тестирование на:
сопротивление теплопередачи;
сопротивление воздухонепроницаемости;
сопротивление водонепроницаемости;
устойчивость к внешним факторам (тепловому и ультрафиолетовому излучениям);
сейсмоустойчивость (ни одна из производимых конструкций даже не рассматривается на этот предмет у нас).
Практически по всем пунктам существуют нормативы, часть из них нуждается в доработке.
На многих предприятиях отсутствует контроль качества готовых изделий. Многие производители профилей не проводят испытаний систем, опытов в лабораторных условиях. В том числе и по покраске профиля. Достижения качества — ориентация на стандарты ISO. К примеру, в системе покраски существует два международных стандарта: EURAS-EwAA Qualanod — для анодированной покраски и Qualicoat — для порошковой покраски. В Украине, таких систем качества нет. Все ориентируется на интуицию инженера.
В отличие от тенденции национального рынка, все западные производители систем проводят эти испытания. Кроме того, все производители алюминия являются членами Международной ассоциации производителей алюминиевых профилей (это один из признаков качественного производства). Во всем мире давно признан Институт сертификации систем профилей (IFT in Rosenheim). Если система прошла сертификацию в этом институте, то продукт считается высококачественным.
Нормальная тенденция — это когда рынок диктует качество. Показатели на сегодняшний день изменились, и необходимо разрабатывать и внедрять новые системы контроля качества и самого профиля. Эти нормы должны разрабатываться совместно предприятиями-производителями и государственными органами, базируясь на опыте европейских стран.
Вследствие использования некачественных материалов, как обычно это бывает, страдает конечный потребитель. А именно, приобретая тот или иной вид готовых конструкций, потребитель сталкивается с проблемой при эксплуатации. А производитель, в процессе гарантийного строка обслуживания, с проблемами устранения неполадок.
Дефицит знаний и опыта
Владимир ГУСАК, директор компании «Адметас»
Постоянно растет применение новых фасадных технологий в строительстве. Различными системами фасадного остекления как инструментом архитектурной выразительности охотно пользуются архитекторы в стремлении сделать свои творения неповторимыми. Но серьезная помеха на пути создания архитектурного «шедевра» — дефицит знаний и опыта именно в этой области, а также относительно высокая стоимость фасадных конструкций. Увы, примеров по настоящему удачных фасадов в современном украинском строительстве немного. Дело в том, что в мировой практике к проектированию фасадов давно подходят как к одной из самых сложных и ответственных составляющих общего проекта здания. Поэтому в Европе, например, существуют проектные фирмы, занимающиеся только разработкой нестандартных фасадных решений, с которыми тесно сотрудничают архитектор и инвестор. Обращение к таким фирмам защищает от ошибок. Ведь грамотное решение возведения фасада, с одной стороны, придает выразительность и узнаваемость зданию, а с другой, позволяет сэкономить деньги на сроках строительства, оптимизации материалов и при эксплуатации здания. Конструирование алюминиевых фасадов требует специальных знаний: фасад — это серьезное инженерное сооружение на грани науки и искусства. Необходимо также иметь представление о существующих СНиПах, стоимости, уровне качества материалов и технологий, других аспектах производства и монтажа на стройплощадке, знать как «живет» здание после ввода в эксплуатацию и предусмотреть необходимые мероприятия по обслуживанию фасада.
Важный участник процесса — подрядчик. Назначенный подрядчик по фасаду работает как инженер-консультант и несет ответственность за смету расходов с момента его интеграции в строительную команду. Его деятельность не должна ограничиваться техническим и эстетическим выполнением фасада. Он должен выступать и консультантом по вопросам, касающимся каркаса здания, к которому прикрепляется фасад, оборудования и материально-технического обеспечения стройплощадки, технологий установки. Также необходимы консультации с подрядчиком представителей фирм, занимающихся вопросами кондиционирования воздуха и освещения. Только совместное участие всех заинтересованных сторон от заказчика до исполнителя в реализации проекта дает оптимальный результат.
Для наиболее престижных объектов мы рекомендуем профильные системы западноевропейского производства. Несмотря на некоторое удорожание, они наиболее продуманы в деталях, полностью укомплектованы, вариабельны, имеют длительную историю применения и массу специальных решений (системы солнцезащиты, козырьки, ограждения лестниц и балконов, противопожарные и бронированные профиля, системы безрамного крепления стекла). В их пользу говорит и качество исполнения, подтвержденное необходимыми тестами и испытаниями на соответствие украинским строительным нормам. Немаловажный факт — наличие специальных программ расчета конструкций и возможность получения необходимых консультаций от производителя при проектировании нестандартных объектов. В таких случаях становится более важной роль незаметных деталей — системы водоотвода конденсата со стеклянных куполов, компенсаторов, избавляющих от «треска» конструкций при температурном расширении и специальных передвижных галерей для мытья стекла. Отечественные производители систем тоже не стоят на месте, и в сегменте бюджетных и стандартных конструкций успешно конкурируют с зарубежными. Здесь на первое место выходят вопросы цены, оперативности и возможность дорабатывать систему профилей буквально по ходу строительства.
Property Times
